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隨著我國越來越重視環(huán)保，主要的辦法還是要改進H酸生產(chǎn)的工藝，用有效的方法處理好H酸廢水。
對于H酸廢水的處理有一種是濕式氧化法處理H酸車間排出的廢水，但是由于廢水中的鹽分含量太高，鹽分子吸附在催化劑表面致使催化劑活性降低，所以要將反應(yīng)溫度調(diào)高到200℃。這種方法COD去除率可達到90以上，但由于處理成本高，也很少企業(yè)使用的原因。
隨著新的H酸生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)，及H酸廢水處理技術(shù)的出現(xiàn)，這些技術(shù)的大規(guī)模投入到工業(yè)中去，H酸的價格也會慢慢回落。希望我們的印染、化工行業(yè)有安全良好的生產(chǎn)環(huán)境，而且不會對社會及自然環(huán)境造成危害。
活性染料的色譜廣、色澤鮮艷、性能優(yōu)異，而且染色工藝工藝經(jīng)濟，可獲得高水平的濕牢度，受到各大印染企業(yè)的喜愛。而H酸是活性染料的中間體，是活性染料重要的生產(chǎn)原材料。H酸的生產(chǎn)過程，是先將萘經(jīng)過一系列的磺化、還原，生成3，6，8-三磺酸、3，6，二磺酸，再與燒堿濃溶液在壓熱器中于約180-190℃加熱熔融，然后將熔融物溶于水中，經(jīng)酸化析出而得。
在精萘的三磺化過程中必須使用65的發(fā)煙硫酸，生產(chǎn)、運輸時都非常危險。在加熱熔融的過程中，溫度也相當(dāng)高。國內(nèi)曾有工廠在H酸生產(chǎn)中因使用發(fā)煙硫酸而出現(xiàn)嚴(yán)重事故，致使整個生產(chǎn)車間停產(chǎn)數(shù)月。
而H酸生產(chǎn)出來以后的廢水，H酸生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢液中含有大量的有機物，十分難治理。這些有機物化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，大多含有磺酸基，還帶有氨基、羥基，用一般的物理化學(xué)方法都難以有效治理。由于有機物的毒性，對微生物也有較大的抵制作用，所以不適于用生化方法處理。
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