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(1)萃?。簩?strong>H酸廢水常壓下與萃取劑按油水相體積比4：1～1:8在40～100℃充分混合2～10分鐘，分層后的萃余相即萃后水中和后進(jìn)入蒸發(fā)工序，萃取相即負(fù)載萃取劑送反萃取工段再生;萃取級數(shù)一級;
(2)反萃取：取上述萃取相常壓下與堿液在40～100℃充分混合，反萃取加堿量以將pH終點(diǎn)值控制在8～11，分層后反萃液制備變色酸，再生后的萃取劑循環(huán)使用于萃取，反萃取級數(shù)一級;所述的堿液為質(zhì)量濃度5%～30%的NaOH、KOH、碳酸鈉或者碳酸氫鈉溶液;
(3)蒸發(fā)：萃取出水中和至pH值7，采用低溫蒸發(fā)或者M(jìn)VR工藝對萃取中和后出水進(jìn)行濃縮蒸發(fā)，回收得到工業(yè)硫酸鈉，蒸發(fā)冷凝水采用曝氣生物濾池或者活性炭吸附處理達(dá)標(biāo)排放;
(4)變色酸合成：將上述的反萃液加入質(zhì)量濃度為40～70%硫酸溶液，在冷凍鹽水冷卻下逐滴滴加亞硝酸鈉溶液，反應(yīng)后撤去冷凍鹽水，加熱反應(yīng)體系至55～65℃并保溫1～3小時(shí)，冷卻到室溫即制得變色酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種H酸生產(chǎn)工業(yè)廢水處理方法，其特征在于：步驟(1)中，所述的萃取劑為絡(luò)合萃取劑，它由絡(luò)合劑、助溶劑和稀釋劑組成;絡(luò)合劑選自烷基叔胺、巰基乙酸中一種或幾種組成的混合物;助溶劑選自乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、三乙醇胺中一種或幾種組成的混合物;稀釋劑選自脂肪烴、芳香烴中的一種或幾種組成的混合物。
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