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幾十年來，H酸的生產(chǎn)一直沿用傳統(tǒng)的工藝，該工藝存在著缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，表現(xiàn)得越來越杰出:
(1)污水排放量大;
(2)這些污水含有的很多無機(jī)鹽隨之糟蹋掉，處理這些污水所帶來的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，使得生產(chǎn)成本加大;
(3)更重要的是產(chǎn)品中存在異構(gòu)體ω酸，使得產(chǎn)品質(zhì)量很難到達(dá)染料、顏料生產(chǎn)要求。由于ω酸在性質(zhì)上與H酸極相似，要將H酸中的ω酸含量降低是很困難的，因而許多國(guó)(包括我國(guó))在制定H酸標(biāo)準(zhǔn)時(shí)均未將其列入操控指標(biāo)。H酸中ω酸引起的雜質(zhì)，對(duì)H酸的應(yīng)用存在著巨大的不良影響。近年歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)已對(duì)此非常重視，以為ω酸含量高于一定量時(shí)，將很難用于高檔染料的生產(chǎn)，為此，工業(yè)已將ω酸含量作為檢測(cè)H酸質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。
(4)選用發(fā)煙硫酸階段性磺化需耗用很多硫酸，因而產(chǎn)生很多廢酸，帶來的很多酸性廢水難以生化處理，環(huán)境污染嚴(yán)峻，且磺化反響速度較慢，特定磺化產(chǎn)品收率不高，影響整個(gè)工序的收率及產(chǎn)品質(zhì)量。別的，對(duì)反響污染物的后處理不夠，未能做到對(duì)反響污染物的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)清潔磺化。
(5)選用高壓堿熔，反響物粘度大，堿熔產(chǎn)品異構(gòu)體多，產(chǎn)品中變色酸、T酸、ω酸等雜質(zhì)含量均不同程度超支。
(6)選用鐵粉還原會(huì)產(chǎn)生很多的鐵泥廢渣(含很多鐵的氧化物)，鐵泥廢渣中的有用成份得不到回收利用，原材料糟蹋嚴(yán)峻。
(7)二氧化硫、三氧化硫和氮的氧化物等廢氣回收不徹底，造成大氣污染嚴(yán)峻。
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